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机械密封泄漏的主要原因。

自吸泵、离心泵、QW潜水排污泵等机械密封是造成工业水泵漏液的主要原因。雷竞技app下载网址雷竞技官网最新版

机械密封，又称端面密封，具有一对垂直于旋转轴的端面。在流体压力的作用下，补偿机械的外部弹性力，端面与另一端保持贴合，依靠辅助密封的配合，相对于另一端滑动，以防止流体泄漏。

漏水的主要原因:

1.真空操作引起的机械密封泄漏

原因:在泵的启动和关闭过程中，由于泵入口的堵塞和泵送介质中所含的气体，可能会使密封腔内雷竞技官网最新版产生负压。如果密封腔内有负压，就会对密封端面造成干摩擦，内置机械密封就会产生空气(水)泄漏

解决方案:总成采用双面机械密封，有利于改善润滑条件和密封性能。

2.静环和动环的辅助密封无弹性或有的已腐烂，造成机械密封大量泄漏，甚至轴磨。

原因:污水中的高温和弱酸碱腐蚀静环和动环的辅助橡胶密封件，造成机械泄漏过大。动、静环形橡胶密封件的材料为腈-40，不耐高温和酸碱。当污水为酸性和碱性时，很容易被腐蚀。

解决方案:对于腐蚀性介质，橡胶件应选用耐高温、弱酸、弱碱的氟橡胶。

3.真空固体颗粒杂质引起机械密封泄漏

原因:当固体颗粒进入密封端面时，它们会划伤或加速密封端面的磨损。轴(套)表面积垢和油的速度超过了摩擦副的磨损速度，使动环无法补偿磨损位移。硬对硬摩擦副的使用寿命比硬对石墨摩擦副要长，这是因为石墨密封圈密封面上会嵌入固体颗粒。

解决方案:碳化钨摩擦副的机械密封应选择在固体颗粒容易进入的位置。